Le tuyau d'acier au carbone peut-il être soudé ?

June 30, 2023

Les tuyaux d'acier au carbone sont très utilisés dans diverses industries pour transporter des fluides et des gaz. Une des questions les plus communes posées par des personnes est, que ces tuyaux puissent être soudés ou pas. La réponse est oui, des tuyaux d'acier au carbone peut être soudée. Dans ce courrier de blog, nous discuterons tout que vous devez savoir les tuyaux d'acier au carbone de soudure.

 

La soudure est un processus de joindre deux morceaux de métal ou plus en les chauffant à leur point de fusion et puis leur permettre de se refroidir et fusionner. La soudure est une méthode commune employée dans la construction des canalisations, des ponts, des bâtiments, et d'autres structures. Les tuyaux d'acier au carbone sont employés souvent dans ces applications en raison de leur longévité, force, et accessibilité.

 

Avant que nous discutions le processus de soudure, d'abord comprenons ce qu'est l'acier au carbone. L'acier au carbone est un type d'acier qui contient le carbone comme élément d'alliage primaire. Le contenu de carbone en acier au carbone peut s'étendre de 0,05% à 2,0%. Plus le contenu de carbone sont élevé, le plus fort et plus dur l'acier devient. De l'acier au carbone est également connu pour sa force et coût bas à haute résistance.

 

Maintenant, revenant dans les tuyaux d'acier au carbone de soudure, il y a plusieurs méthodes qui peuvent être employées. Les méthodes les plus communes sont :

1. Soudure à l'arc électrique protégée en métal (SMAW) : Cette méthode est également connue comme soudure de bâton. Dans cette méthode, une électrode flux-enduite est utilisée pour créer un arc électrique entre l'électrode et le métal étant soudés. La chaleur produite par l'arc fond l'électrode et le métal, qui fusionnent alors pendant qu'ils se refroidissent.

2. Soudure d'arc à tungstène de gaz (GTAW) : Cette méthode est également connue comme soudure de CHAT. Dans cette méthode, une électrode non-consommable de tungstène est utilisée pour créer un arc électrique entre l'électrode et le métal étant soudés. La zone de soudure est protégée contre la contamination atmosphérique par un gaz inerte tel que l'argon ou l'hélium.

3. Soudage à l'arc sous gaz avec fil électrode fusible (GMAW) : Cette méthode est également connue comme soudure de MIG. Dans cette méthode, une électrode consommable de fil est utilisée pour créer un arc électrique entre l'électrode et le métal étant soudés. La zone de soudure est protégée contre la contamination atmosphérique par un gaz de armature tel que l'argon ou un mélange de l'argon et de dioxyde de carbone.

Chacune de ces méthodes a ses avantages et inconvénients, et le choix de la méthode dépend de divers facteurs tels que l'épaisseur du tuyau, du type d'exiger commune, et de la position de soudure.

Un des défis dans des tuyaux d'acier au carbone de soudure évite des défauts de soudure tels que la porosité, la fissuration, et le manque de fusion. La porosité se produit quand des inclusions de gaz sont emprisonnées dans le métal de soudage, alors que la fissuration se produit quand le métal de soudage se refroidit trop rapidement ou quand il y a un haut niveau de contrainte résiduelle dans le joint. Le manque de fusion se produit quand le métal de soudage ne fond pas correctement avec le métal non précieux.

 

Pour éviter ces défauts, il est important de suivre des procédures et des techniques de soudure appropriées. Ceci inclut choisir la bonne méthode de soudure, utilisant les paramètres de soudure corrects tels qu'actuel, tension, et vitesse de voyage, nettoyant les surfaces à souder complètement, et s'assurant qu'il y a coup monté approprié entre les tuyaux.

 

En conclusion, des tuyaux d'acier au carbone peuvent être soudés suivre de diverses méthodes telles que SMAW, GTAW, et GMAW. Soudant l'acier au carbone des tuyaux exige des procédures et des techniques appropriées d'éviter des défauts de soudure tels que la porosité, fendant, et manque de fusion. Si vous prévoyez de souder des tuyaux d'acier au carbone, il est important de consulter un soudeur ou un ingénieur qualifié qui peuvent vous guider par le processus.